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挂网喷浆锚喷施工工艺！

挂网喷浆锚喷施工工艺

1、设备进场安装调试，材料采购和送检。进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。

2、施工准备:清理坡面,清除坡面浮石、浮根，使坡面尽可能平整.测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。

3、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用钢管搭设，脚手架上铺厚的楠竹跳板作施工平台，保证安全。

4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。

5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。要注意喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。

6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。

7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。

8、坡面喷射砼

?挂网喷锚防护构造要求和准备工作

一、挂网喷锚防护构造要求

（一）为防止边坡坡面受山体水流的冲刷及雨水腐蚀，沿喷射混凝土坡面顶部外侧10cm 处设置矩形截水沟将水流引流。

（二） 锚固中使用锚杆的长度及锚杆直径视受防护边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而定，用1∶3 的水泥砂浆固结。

（三）挂网喷浆厚度不小于5cm，喷射混凝土的厚度不小于12cm。

（四）实际施工中较常见的锚杆的种类有树脂锚杆、全长砂浆锚杆、塑料锚杆、水泥锚杆和缝管锚杆。

（五）提高锚杆承载力的措施主要有加长锚固段长度、二次压浆、端头扩大或多段扩大端头锚杆、重复高压灌浆和改变锚杆传力特征的剪力或压力型锚杆。其中二次压浆和重复高压灌浆比较实用有效。

二、挂网喷锚防护施工准备工作

（一）优化选用强制式搅拌机，喷射实性能好，输料连续均匀。

（二）水泵、水箱或其他供水设施，应具有0.2MPa以上的承压能力。

（三）选用的空压机应满足工作喷射空压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。

喷锚支护的排水要求

喷锚支护的施工工序分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。

2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水；土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。

3、开挖过程中应做好载水，排水工作，基坑周围地面设载水沟，坡脚设临时小排水沟，基坑底四角及各边按20—40m间距挖一直径Ф800，深500的集水井，用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟，以沉淀后，排入市政管线。

4、应做好排水工作,在坡脚应做好排水措施,必要时在基坑坡面设排水管(可用竹筒).以减少侧向水压力.

喷锚支护是锚杆支护、喷射混凝土支护和锚杆喷混凝土支护的统称。锚杆支护和喷射混凝土支护均为隧洞等地下工程的一种支护型式。前者一般用钢锚杆，插入围岩预先钻好的孔中，钻孔深入稳定岩石，深入岩体一端有楔缝，内嵌楔子，经打击后，楔子抵住孔底，撑开楔缝，与孔壁嵌固，露出岩体一端用垫钣和螺母束紧；也可在钻孔中灌注水泥砂浆或树脂锚固剂，将一定长度的钢筋固结在钻孔中，以增加围岩的整体性和强度。后者是将掺入速凝剂的水泥、砂、砾石混合料，借助压缩空气通过喷射机具压送到喷嘴处，使混合料与水混合后高速喷射于围岩表面凝固硬化而成。两者通常联合使用，具有用料省、架设简便、速度快和便于机械化施工等优点。