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喷锚支护安全要求

喷锚支护安全要求

在喷锚支护是要做的安全要求有哪些，下面有华源降水工程来为大家介绍一下：

1.进入施工现场必须戴安全帽，穿水鞋，做好自我保护。

2.注意用电安全，正确、规范地操作机械，确保施工安全、文明、。q6-k

3.钻孔前，找出孔位，做好标记。

4.钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上。倾角15°，用罗盘校准后方可进行钻进。

5.钻孔直径为φ130。事先备好膨润土，调好泥浆，以免塌孔，如遇坚硬岩层钻进进尺困难时，则改用取芯钻进。

6.施工时，应挖好泥浆池及泥浆沟，不得让泥浆随意乱流。保持施工环境整洁。

7.合理掌握钻进参数，主要钻进参数包括：（a）钻进压力；（b）钻杆转速；（c）冲洗液泵量。在钻进过程中，应精心操作，集中精神，并合理控制钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故，一旦发生孔内事故，应争取时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。钻进较松散地层时，应注意调节好泥浆比重及粘度，防止塌孔。当泥浆护壁难于凑效时，须用套管护壁。

8.锚孔钻至岩层时，应及时通知现场管理人员，预应力锚杆锚孔钻孔深度为32米。

9.协助下锚，锚杆不能下到孔底时，应立即扫孔。

10.如遇特殊情况，应立即向现场管理人员反应，以便及时解决。

11.准确做好原始记录，并将记录及时呈交给资料员，进行整理汇编。

以上就是华源降水工程为大家分享的喷锚支护安全要求，希望能对大家有所帮助。

喷锚支护暗挖隧道外的超前加固技术

上篇文章给大家分享了喷锚支护暗挖隧道内的超前加固技术，今天给大家讲解一下喷锚支护暗挖隧道外的超前加固技术。

1、降低地下水位法

（1）当浅埋暗挖施工地下结构处于富水底层中，且地层的渗透性较好，应首先选降低地下水位法达到稳定围岩、提高喷锚支护安全的目的。含水的松散破碎底层宜采用降低地下水位法，不宜采用集中宣泄排水的方法。

（2）在城市地下工程中采用降低地下水位法时， 重要的决策因素是确保降水引起的沉降不会对已存在的构筑物或拟建构筑物的结构安全构成危害。

（3）降低地下水位通常采用地面降水方法或隧道内辅助降水方法。

（4）当采用降水方案不能满足要求时，应在开挖前进行帷幕预注浆，加固地层等堵水处理。根据水文、地质钻孔和调查资料，预计有大量涌水或涌水量虽不大，但开挖后可能引起大规模塌方时，应在开挖前进行注浆堵水，加固围岩。

2、地表锚杆

（1）地表锚杆是一种地表预加固底层的措施，适用于浅埋暗挖、进出工作井地段和岩体松软破碎地段。

（2）地面锚杆按矩形或梅花形布置，先钻孔→吹净钻孔→用灌浆管灌浆→垂直插入锚杆杆体→孔口将杆体固定。地面锚杆支护，是由普通水泥砂浆和全粘结型锚杆构成地表预加固底层或围岩深孔注浆加固底层。

（3）锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特性进行选择，可选用中空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、砂浆锚杆和摩擦型锚杆。

3、冻节法固结底层

（1）冻节法是利用人工制冷技术，用于富水软弱地层的暗挖施工固结地层。

（2）在地下结构开挖断面周围需加固的含水软弱地层中钻孔敷管，安装冻节器，通过人工制冷作用将天然岩土变成冻土，形成完整性好、强度高、不透水的临时加固体，从而达到加固地层、隔绝地下水与建构筑物联系的目的。

（3）在冻节体的保护下进行工作井或隧道等地下工程的开挖施工，待衬砌支护完成后，冻节底层逐步解冻， 终恢复到原始状态。

边坡喷锚支护主要方式

今天华源降水小编为大家普及一下边坡喷锚支护主要方式：

边坡喷锚支护项目主要是喷锚支护，施工工艺流程为：坡面检验→锚杆钻孔、安插锚筋→锚杆注浆、锚固→坡面整理清洁→喷弟一层混凝土→钢筋网铺设（如果规划有此项）→喷混凝土至规划厚度。

⑴锚杆、钢筋网等均在工地归纳加工厂内加工制造，选用5t平板轿车运送至施工现场；砂石料、水泥等由自卸轿车运送到搅拌现场。

⑵锚杆选用“先注浆、后插杆”的办法施工，其施工程序为：施工预备→钻孔→孔道清洁→孔道注浆→锚杆制造及装置→补注浆→拉拔检测。

锚杆孔选用YT-28手风钻造孔，人工安插锚筋，锚杆砂浆选用JQ350型立式砂浆搅拌机拌制、2SNS型砂浆泵注浆灌注，随拌随用，一次搅拌的砂浆应在初凝前用完。

芜湖华源降水工程有限公司成立于2009年10月，从事基础工程施工建设超过十年，技术实力过硬。只为越做越好！深得广大客户的信赖与支持！想要关注更多行业知识，可以关注华源哦！

喷锚支护中喷砼施工流程

喷锚支护中喷砼施工流程

1.2喷砼施工

1.2.1根据工程量、进度、工艺流程以及操作人员的技术经验等条件，选择工作性能好、技术指标***的喷射机。

1.2.2 优先采用强制式搅拌机，在通风条件良好的洞外场地，也可采用自落式搅拌机。

1.2.3输料管应能承受0.8MPa（8kgf/cm2）以上的内压并具有良好的耐磨性能。

1.2.4水泵、水箱或其它供水系统，应具有0.2MPa（2kgf／cm2）以上的压力。

1.2.5向喷射机供料的上料皮带应符合上料方便、粉尘少、混合料不产生分离现象等条件。

1.2.6采用含水量为4％～10％的湿砂拌料时，在速凝剂加入后必须立即进行喷射。

1.2.7不掺速凝剂的混合料，停放的时间不宜超过2h。

1.2.8扣除骨料含水量后的全部用水量可从喷头或输料管中的适当部位加入。

1.2.9全部用水量一次与水泥，砂石料拌和均匀。

1.2.10速凝剂应在喷头或输料管的适当部位加入。若采用液态速凝剂，拌料时应扣除这一部分水量。

1.2.11喷射时，混合料不得出现“离析”和“脉冲”现象。

1.2.12混合料必须拌和均匀，运输过程中防止雨淋、滴水或石块等杂物混入，装入喷射机之前应过筛。