喷锚支护价格服务至上

挂网喷浆施工技术要求

挂网喷浆施工技术要求

1、挂网喷浆时在清理、加固、润湿的岩面上喷射层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层挂网喷浆前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，后一次喷至设计厚度120㎜。

2、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80～100㎝，喷射角度控制在900±50以内，喷头按螺旋形迹(直径300㎜左右)一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。

3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。

4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。

5、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行***清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水***清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

喷锚支护技术原理

喷锚支护技术原理

喷锚支护是对边坡进行柔韧性支撑，该项技术汇集了土层锚杆和钢筋网喷射混凝土锚杆的优点，实际应用中稳固、安全。钢筋网喷射混凝土锚杆其工作原理主要是在高压空气下高速喷射到预先固定的钢筋网片支护面，由于喷射作用使得支护土体与喷层之间发生了嵌固效应。钢筋网在此过程中担当着改善边坡受力条件的角色，有效针对边坡的侧向位移进行控制。锚杆主要固定于土体内和土体之间的相互作用，形成了一个复位和重力式结构，这样就可以有效提高土体的整体性和强度，并且对位移进行有效控制。由于岩层类型不同，对于不同的岩层喷锚支护技术使用方法也不一样。例如，整体岩层只需要在表面喷射一层薄薄的混凝土，既可改善岩层表面受力不均问题，还可以防止岩表面风化。而对于块状的围岩必须利用岩层之间所产生的镶嵌和咬合的自承作用。对于层状围岩，当洞室挖开之后，围岩层就会被破坏，其层面的倾角除了较陡的时候表现为顺层滑动，还表现为垂直层面的弯曲破坏，若将喷锚应用其中便可发挥出组合梁的效果。对于质地软弱的围岩，采用喷锚支护，适宜将洞室挖为曲墙式，必要的时候还应加固底部，防止喷层成为封闭环。
以上就是华源降水工程为大家讲解的喷锚支护技术原理，希望能对大家有所帮助。

喷锚支护常见事故的原因分析（上）

喷锚支护施工过程中难免会遇到一些问题，那出现问题的常见原因有哪些呢？今天芜湖华源降水工程有限公司为大家整理了以下几点，希望可以帮助到大家：

一、地表水的破坏作用

对于地表水对边坡的自稳能力有强烈的破坏作用。我们有以下2点方案：

1、喷网对外起防水作用，若内侧有水源（下水道漏水、坡顶未良好封闭），也会阻碍水的排出，形成出水量小于进水量的状态，随着土体含水量的增加，抗剪强度会明显下降，坡顶未封闭时，雨水渗入使土体软化，蕞终引发边坡的失稳。

2、老粘土的裂隙易发育性使管道、箱涵的漏水常顺着土中的缝隙流出，强降雨使水压和流速猛增，缝隙被冲刷成滑移面，与渗水共同作用形成滑坡；如果渗水不充分，可能出现“上稳下垮”的破坏形式，只在边坡下部“撕”开口子。

二、较低的结构安全冗余度

设计依据不够充分的清况下，选用喷锚支护边坡失稳概率的增大，遇见复杂地质结构或对勘察资料存有疑问时，如果全部而不是局部地改用“加固”体系，这些事故就可能避免。此外，勘察资料主要服务于建筑物的基础设计，勘测点间距取20m即可满足规范要求，但“边坡局部垮塌”的长度可以不超过10m，存在着“粗”与“细”的不协调。如果失稳区紧挨着邻近建筑物已回填的基坑，失稳滑出的是杂填土 ，则不具有勘察资料提供的（老粘土）自立和锚固性能。由此可见，这种柔性支护结构确有对地质条件过于敏感的弱点，不能给予边坡较高的安全冗余度。